常见问题：
1.粗磨时：如果要增加切削力，磨削纹理太深，精磨不易去除粗磨纹理。
2.用于精磨：切削力不好，需要经常修整，容易造成划痕。它需要分多个阶段进行研磨。敷料频繁，不可能出现划痕，会导致重工业修复，造成效率低下。
解决方案：
1.提高砂轮的磨削力
人们常常误解，降低磨削能力才能在镜面抛光过程中取得良好的效果，但事实恰恰相反。粗粒磨削力好，不需要过度进给，减少不均匀的磨线。细粒度研磨力好，能够去除。粗粒度可以减少研磨步骤的数量。
2.提高散热能力，减少磨料颗粒钝化和磨料碎屑无法排出的问题
砂轮的速度不宜过快，切削液的供应需要充足，必须特别注意清除磨削碎屑。通过修整方法，这些都需要具有足够经验和细心操作的操作人员才能实现。最好的方法是通过在砂轮上产生足够的孔隙率，可以立即解决这些问题。
平面磨削的情况 ：
1.粉末冶金内转子双面磨削
a.粉末冶金内转子介绍：
工件为粉末冶金的粉末内转子材料，尺寸为直径71.8mm×高度19.2mm。
b.粉末冶金内转子磨削结果：
平行度/平面度 0.006 mm;垂直度 0.02 毫米;粗糙度Ra 0.8 μm;厚度公差 ± 0.01 毫米;库存去除 0.1 毫米。
