CBN刀具在国内外的应用都很普及，特别适用于切削难加工材料行业，如汽车制造行业（发动机、曲轴、制动盘、制动鼓等）、矿山机械行业（轧臼壁、渣浆泵等）、轴承。CBN刀具适合加工高硬度材料。陶瓷金刚石砂轮是磨削CBN刀具的首选。

CBN砂轮与SDC砂轮同属于超硬砂轮，两种砂轮的适用范围起着互相补充的作用，其磨料韧性、硬度、耐用度是刚玉类砂轮的几十上百倍。

9Cr18MoV是一种高端不锈钢，属于马氏体钢。含有0.9%的碳，18%的铬，以及额外的钼和钒元素

9Cr18MoV的化学成分如下：



9Cr18MoV的硬度在58-60HRC，具有良好的边缘保持力和耐磨性，同

金刚石滚轮修整法：一种采用工作表面镶嵌或布满许多小颗粒金刚石的回转工具对被修整砂轮进行切入式修整的方法。金刚石修整滚轮广泛应用在外形成型磨削（有芯和无芯）、内圆型面、螺纹型面、平坦型面、导板、多键轴及齿轮等磨削工艺和工件上。

滚珠丝杠工件做表面渗碳，硬度很高。之前使用的刚玉砂轮在磨削沟道时磨损严重需频繁修整，无法保证工件的尺寸精度。陶瓷CBN砂轮硬度高，可一次性加工完螺母沟道，确保尺寸的连贯性及一致性。

近些年来，单晶金刚石刀具已经深入到机械加工的各个领域，起着越来越重要的作用。 金刚石的硬度大，耐磨性好，使得金刚石成为理想的刀具材料，但是与此同时单晶金刚石刀具的研磨难度大的问题也逐渐显现。金刚石晶体属于立方晶系，由于每个晶面上原子排列形式和原子密度的不同以及晶面之间距离的不同，造成天然金刚石晶体的各向异性，因此金刚石不仅各晶面表现的物理机械性能不同、其制造难易程度和使用寿命都不相同，各晶面的微观破损强度也有明显差别。因此在磨削金刚石刀具时选择合适的晶面十分重要。