01
砂轮修整不到位
砂轮用久了，就像用钝的菜刀一样，磨粒会变钝，孔隙还可能被切屑堵住。这时候，砂轮就没法正常切削材料了，只能挤或者磨材料，工件表面自然就会出现划痕。
解决办法：定期用金刚石滚轮或者普磨砂轮修整砂轮，让它重新变得锋利。
02
砂轮表面质量欠佳
砂轮表面要是不平整、不均匀，或者因为存放时间久、存放方式不对，受潮结块，在磨削时也会让工件表面出现划痕。
可以想象一下，用一块表面坑洼不平的砂纸去打磨东西，那被打磨的物体表面肯定也会不平整。
03
砂轮硬度不匹配
砂轮的硬度，指的是磨粒在磨削力作用下从砂轮表面脱落的难易程度。
当砂轮太硬时，磨粒磨钝后不能及时自动脱落，新的锋利磨粒也就没办法露出来。
那些磨钝的磨粒继续“工作”，工件表面就会被划出一道道痕迹。
例如，在磨削韧性较好的不锈钢工件时，如果用了硬度很高的砂轮，磨粒很快就磨钝了，还不脱落，划痕就这么产生了。
04
砂轮粒度选择失误
砂轮粒度太粗的话，磨粒的切削刃虽然锋利，但是切削刃之间的间距比较大。
在磨削过程中，这些大间距会让工件表面在相邻磨粒切削之间留下没被切削到的区域。
等磨粒再次经过这些地方，划痕就出现了。举个例子，磨削硬度较低的工件时，要是用了粒度为45#（属于较粗粒度）的砂轮，磨粒很容易切入工件，但切削后相邻磨粒的切削衔接不上，划痕也就形成了。
希望今天关于工件表面磨削划痕原因的分析，能帮助到从事机械加工的朋友们！
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