一片好的砂轮想要发挥出它最好的磨削作用，结合剂在其中扮演着什么角色呢？今天就来了解一下结合剂吧！
1.结合剂是什么？
（1）使磨料可以成型成磨具
磨料通过结合剂连接起来，得到具有一定强度、硬度的磨具
（2）使砂轮具有磨削能力
众所周知，砂轮的硬度在国际外也叫结合度，是指结合剂对磨料的把持强度，可见，结合及性能直接影响砂轮的硬度，而砂轮硬度，是磨具的一个很重要的性能指标，直接影响了砂轮使用中的种种性能
2、结合剂的种类和作用
常见的结合剂主要有陶瓷，树脂，金属，电镀和钎焊
陶瓷结合剂：有陶瓷结合剂做成的陶瓷金刚石砂轮以及陶瓷CBN砂轮，（CBN砂轮的硬度仅次于金刚石）再1200度温度以上制成．
特点：磨粒的把持力比较强，也就是磨粒不易脱落，砂轮会偏硬，形状保持行好，寿命长且不易堵塞
缺点：质脆易碎
常用于精密原件磨削，常用于湿磨
陶瓷金刚石砂轮颜色：白色，黄色
陶瓷CBN砂轮颜色：黑色，琥珀色
应用范围：常见于外圆，内圆，平面，无心等多种磨削方式
树脂结合剂：（也就是酚醛树脂占比最多，另外还有聚酯亚胺树脂和环氧树脂等）
特点：相较于陶瓷金刚石砂轮，树脂结合剂对磨料的把持力相较会比较差，磨粒易脱落，具有一定的弹性和较高的强度，但是热稳定性差，且不易修整，抗碱性差，不能再碱性磨削液环境下使用，具有良好的抛光性能
颜色：绿色，棕色，不同颜色代表着结合剂的密度不同，应用场合条件不同
常见于精磨和细磨，磨削方式常见于湿磨
金属结合剂：分为电镀和青铜两种
特点：青铜结合剂刚性好，强度高，耐磨性好，使用寿命长，形状保持性好，但是自锐性差且易堵塞，修整困难
电镀结合剂强度高，切削锋利，磨削效率高，不需修整，易加工，可用于任何形状的砂轮，缺点是一次性消耗品，仅表面薄薄一层，也就是使用寿命短
适用范围：常见于金刚石，CBN超硬磨具的制造
颜色：金属色
钎焊结合剂：磨粒突出比较大，较为锋利，寿命长，把持粒度大，不易脱落
拓展：根据砂轮的使用场景和制作工件要求，结合的不同结合剂的优点以及成本价格，可以选择不同浓度的金刚石浓度调整对砂轮的需求，提高磨削效率的同时也能降本。
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