近年来，随着工业生产和科学技术的迅速发展，以及现代机械工业产品对配件性能要求的提高和批量增大，大批量生产的工件要求有良好的互换性，人们对磨削的加工要求的精度也越来越高。
为满足现代化工业的需求，双端面磨床正向着精密化、全自动化的方向发展，双端面数控磨削工艺也在工业化生产中越来越多的被采用。
随着各种硬质合金刀片、陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片，超硬刀片对形状和尺寸精度，生产效率等的要求越来越高，
双端面磨削在刀具行业的应用也越来越广泛。
河南磨澳根据客户磨床性能，磨削刀片材质和磨削工况的不同，可为国内外双端面磨床提供适配的
金刚石/CBN研磨盘。
双端面可磨削刀片
菱形，方形，三角形等多种硬质合金刀片
陶瓷刀片（Al2O3,Si3N4......）
金属陶瓷刀片
超硬刀片（金刚石PCD和立方氮化硼CBN刀片）
磨削基本信息
■磨盘正常转速30-60转/分钟
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研磨盘成品工件精度：粗糙度0.1μm-1.2μm，平面度0.001mm～0.004mm,平行度≤0.002mm
(针对不同的磨削环境和磨削工件会存在一定的差异)
配套设备：
新乡斯凯夫、新乡日升、东莞金研、温州百城、韩国AM、日本光洋、德国皮特沃尔特、英国莱玛特等国内外双端面磨床。
刀片双端面磨削的优势
1、双端面磨削效率高，可一次完成刀片两个平行端面的加工，减少传统磨削工序的同时也消除了工序间的辅助时间。
2、工件去除余量大且工件余量在磨削过程中是逐渐去除的，一次可去除其他磨床和磨削方式几个工步才能去除的加工余量。
3、加工精度高：双端面磨削通过旋转式或直线式送料盘上、下工件，其加工出的刀片双端面的尺寸精度和几何精度高。
4、批量自动化程度高：双端面磨床常用于大批量工件的稳定生产，加工质量稳定，工件一致性好。可获得较高的平面度和平行度（2um-4um左右）
