如何高效地进行双端面磨削？

随着端面磨削技术的发展，寻找一种高效的端面磨削方案来满足各种工件的磨削要求已经成为一种亟需解决的难题。磨削任务广泛，工作种类繁多，客户对磨削精度和灵活性的要求也越来越高。在这样的发展背景下，端面磨削尤其是双端面磨削就显得尤为重要。

双端面磨削（DDG），是一种零部件端面高效加工的磨削工艺，使用两个相对安置的砂轮同时磨削工件的两个端面，通常一次磨削可使两边保证同等的切削余量。双端面磨削工艺可减少定位误差和加工误差，还可以保证工件很高的平面度和两平面的平行度。



一般来说，双端面磨削都是用于高效批量磨削，具备很高的生产效率，但出于磨床配置、工件尺寸、磨削材料材料和去除余量的不同，产能可从每小时加工超过40,000个工件到每小时几百个零件不等。

众所周知，DISKUS开发了一种名为DISKUS Dfined Grinding的新磨削技术，这种创新技术可以精确地定义被加工产品的尺寸、形状以及公差；它既可以加工带台阶的平行面，也可以加工不带台阶的平行面。 同时这种技术也可以定义想要磨削的粗糙度和磨削样式。



与此同时，磨澳也开发了各种双端面磨削砂轮以满足市场上各种大型双端面磨床对高质量磨削的需求。磨澳双端面砂轮已经能成供适配Peter Wolters, Speedfam, AMT, Stahli, Diskus, Agathon T&B, Fujisanki, Supfina, Melchiorre, Koyo, Lam Plan, Kemet, Gardner等国内外知名双端面数控磨床设备。
磨澳双端面磨盘--经济、高效，批量磨削的优质选择!
----------适用于活塞环、垫圈，填隙片、汽车转向泵转子、定子及旋叶式压缩机转子、定子的端面磨削;缸体、滚套、密封环、阀板，滑片、连杆、配油盘、精密弹簧、轴承端面、CBN和合金刀片等扁平工件双端面的磨削;陶瓷片、陶瓷阀芯阀片、单晶硅、磁性材料，精密量具刃具，合金涂层刹车盘等扁平工件双端面的磨削。

磨澳双端面磨盘的优点：
1.磨削效率高，生产成本低。
2.高平面度、平行度和垂直度 
3.应用范围广
适应柔性生产，可加工各种金属材料，加工效率高，可磨削圆形和非圆形晶片工件。可磨削多品种、小批量的高精密零件，具有精度高、生产快、成本低等优点。



4.工件表面光洁度可达微米级
作为一家深耕于磨削领域的公司，磨澳可以根据您的磨削需求，为您提供合适的磨削方案和建议。关于双端面磨削如果您还有其他的问题，欢迎联系我们的磨削高级顾问，希望我们的帮助能为您真正实现降本增效。