随着超硬刀具市场的不断发展，单晶刀已然成为目前超精密加工领域的主要切削刀具。与PCD刀具相比，可更好的实现镜面加工，加工出来的工件具备极高的精度和表面粗糙度，而且使用寿命长，因此被广泛应用于超精密加工领域。
国防和尖端技术的进一步发展，对单晶金刚石刀具的质量要求也越来越高，解决单晶金刚石刀具刃磨时刃口容易产生崩口和锯齿度的难题变得尤为重要。
针对于金刚石单晶刀的性能特点，以及加工后的品质要求，磨澳研发部门对金刚石晶型和品级进行严格筛选把控，改进配方，调整生产工艺，进行多次磨削实验， 研发出具有高稳定性和保证磨削刃口质量的粗磨，半精磨，精磨，超精磨陶瓷结合剂和金属结合剂金刚石砂轮。专业解决单晶刀磨削效率高，保持性好，无崩边，刃磨质量稳定，保证刀尖圆弧精度和持久更耐用的磨削难题。
下面为大家介绍河南磨澳单晶刀具系列金刚石砂轮：
一，金刚石刀具磨床专用陶瓷基，金属基砂轮
此系列粗精磨砂轮已成功配套COBORN RG5 和RG9A,EWAG-RS15,FC-200D, MT-188，MT198NC和国内外其他高端金刚石刀具磨床，粒度从粗磨W40到超精研磨10000#。粗磨：W40, W20半精磨：W10,W5精磨：W3.5, W2.5，W1.5
单晶金刚石刀具刃磨方法：可在金刚石刀具磨床上使用磨澳陶瓷基W40开粗再用W20或者直接用W20粗磨在保证刃口可控，提高寿命的同时，可大大提高磨削效率；再用W10精磨，刃口可以达到0.01-0.013（放大200倍），完全满足大多数客户的半精磨要求，而且磨削力也得到大幅提升，随后再根据磨削需求用陶瓷基或金属基金刚石砂轮进行精磨， 刃口可控制在0.002. 如果您对刃口有极高的精度要求，最后还可以用磨澳PG系列砂轮在英国PG3 或PG3B磨刀机上或者铸铁盘上精研刃口。
二， Corborn PG系列单晶磨床专用砂轮
此系列粗精磨砂轮已成功配套COBORN PG3、PG3B、PG4、 RG9A等国内外高端金刚石刀具磨床，专业解决单晶刀磨削效率高，保持性好，无崩边，刃磨质量稳定，保证刀尖圆弧精度和持久更耐用的磨削难题！
河南磨澳致力于工艺研发和改革创新，秉着“用磨削创造比磨削更多的价值”的理念，为客户与市场持续提供高品质的砂轮制品，为您的高精密刀具（硬质合金，PCBN, PCD，CVD，MCD等刀具）提供全方位的高效磨削解决方案，帮助客户真正实现降本增效。
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