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单晶金刚石刀具的加工优势和刃磨特点

单晶金刚石刀具的加工优势和刃磨特点

刃面粗糙度较小，刃口非常锋利，可达Ra0.01~0.006μm。因此，能胜任薄层切削，有利于超精密加工。

黑色金属加工难？怎么解决？

黑色金属加工难？怎么解决？

金刚石作为自然界中已知硬度最高的物质，加上其无与伦比的耐磨性，是加工各种难加工材料以及高硬度材料的不二之选，尤其是在超精密和大批量加工中扮演着十分重要的角色。

pcd刀片焊接

超硬刀具加工的重要一环-焊接

钎焊是焊接工艺中的一种，被广泛应用于多个行业中。在刀具制作过程的焊接工序中，常常用到钎焊这一工艺。在刀具的制作中，钎焊多用于将较硬的刀头（有：高速钢、合金、陶瓷、CBN、PCD、单晶金刚石等材料）焊接到相对较软的刀体（如：钢件、合金基体）上，刀体作为载体，刀头作为切削刃口。

电镀金刚石砂带加工案例及解决方案

电镀金刚石砂带加工案例及解决方案

客户使用砂带时遇到的问题：
如果干磨,细粒度不能进给太大，从图上看肯定是发热量大造成砂带表面高温颜色变黄，肯定会影响砂带使用寿命，接口处有空隙属于正常工艺允许，起皮也是高温造成的。
从客户使用工况来看，如果能够采用树脂金刚石砂带湿磨最好！

磨澳金刚石刀具磨削方案

磨澳方案-PCD/CVD 刀具磨削配套方案

磨澳专注于提供完备的金刚石刀具磨削方案，磨澳提供自己研发生产的金刚石刀具磨削用陶瓷金刚石砂轮，修整轮，代理台湾首钻MT198NC 刀具专用磨床。如果磨澳的砂轮不能帮助你达到理想的磨削精度，磨澳还提供日本小苍精机陶瓷金刚石砂轮，致力于帮您解决金刚石刀具磨削难题。

单晶金刚石刀具

为什么你磨削的单晶刀达不到理想精度？

在精密、超精密切削加工中，目前使用最广泛的是圆弧刃金刚石刀具。圆弧刃金刚石刀具制造的主要目标是获得刃口锋利、刀面光滑、刀刃轮廓精度高的金刚石刀头。合理选择刃磨参数对于控制刀具的刀尖圆弧轮廓度、刃口锋利度以及刀具表面粗糙度具有重要意义。

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