砂带的磨削过程

砂带是一种可以研磨和抛光的带状工具，它是将磨料用粘合剂粘合在纸、布等柔性材料上制成的。其基本组成为：基材、磨料和结合剂，统称为砂带三要素。磨料主要用于磨削，构成磨具的主体。金刚石砂带选用金刚石作为磨料。
金刚石砂带的特点是磨削效率高、耐用度高、光洁度高、光泽度高、性价比高。金刚石砂带按用途、工具性能、制造难度分为三大类：树脂点胶式砂带、树脂全涂层砂带、电镀点胶砂带等。
树脂点胶产品中间有均匀分布的间隙，因此在研磨硬质塑料材料或干式研磨时具有更好的研磨性能。电镀砂带是国内外厂家生产的常见类型，主要是由于电镀砂带生产设备简单，电镀砂带结合强度高，胶粘剂的耐磨性和耐温性高于普通砂带。树脂，但电镀类型是封闭的。砂带基材强度、基材接头强度等问题有待进一步研究和解决。

砂带磨削是弹性磨削，切削力相对较小，工件变形小。与砂轮磨床相比，皮带圆周长，散热效果好，所以称为冷磨，所以加工后变质层薄而不会影响热处理效果。另外，可以根据粒度更换砂带，在同一机床上必须达到不同的粗糙度，直到镜面的程度。它比一般的车床、夹具、刨床、磨床具有更强的适应能力，能解决砂轮磨削不能解决的磨削问题。例如大面积(木板、钢板)和复杂型材(如发动机叶片)的磨削不能用固定磨具(砂轮等)，而可以用砂带来实现。




砂带磨削工艺具有更高的磨削效率和生产率。因为很多厂家采用静电植砂，将磨粒的每一粒磨粒均匀分布在基体上，使磨粒的锐角加工面正对加工面，大大提高了砂带的磨削效率。


金刚石砂带的寿命比碳化硅砂带长很多。特别适用于硬质合金零件、宝石、陶瓷的抛光、磨削等特殊用途的硬脆难加工材料或高精度、超高精度产品的加工。软砂轮异形抛光及牙科临床应用。
超硬材料砂带具有超硬材料“硬”和涂附磨具“软”的双重特性，是“刚”与“软”的组合。超硬材料比普通磨料贵很多，但在高性能、长寿命、高性价比方面，使用超硬材料是一种高效率、高效率、高性价比的工具。