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电镀金刚石砂带的磨削特性

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electroplated diamond sand belt
在现代工业的发展中,电镀金刚石砂带因其特殊的多面刃结构而被广泛应用于工业生产中。随着对工件质量要求的逐步提高,原有砂带工艺的加工已不能满足严格的标准要求。在工业发达国家,电镀金刚石砂带已广泛应用于玻璃、石材、陶瓷、复合材料、水晶、航空航天、硅材料等硬脆材料的研磨抛光。

与金刚石砂轮相比

 diamond grinding wheel
金刚石固化砂轮是一种刚性磨料。在磨削过程中,存在自锐度差、易断边、产品废品率高等问题。尤其是对于汽车挡风玻璃等需要加工成曲面的硬脆材料工件,用硬质砂轮磨削时很难保持加工面的原始形状。
例如,使用砂轮磨边机对玻璃进行直底磨削时,需要多个金刚石砂轮才能完成,磨削进给速度慢,效率低,容易造成3mm的薄玻璃开裂. 如果要进行圆弧磨削,还应使用倒角机或圆边机。使用横条磨床,只需要两条电镀金刚石条即可完成直边和弯边的磨削。整个操作在带有万向轮的工作台上完成。研磨速度快,更适合流水线的工业化生产。

与树脂金刚石砂带相比

resin diamond sand belt
树脂金刚石砂带采用树脂作结合剂,同时具有传统涂附磨具柔软和金刚石硬度高的双重优点。然而,在研磨过程中,热量会聚集在钻石旁边。如果不能立即出口或排放,这里的温度会立即升高,导致粘合剂熔化。金刚石未充分发挥作用就脱落,使用寿命短。因此,树脂金刚石砂带必须用水冷却磨削,其性价比远不及金刚石电镀砂带,限制了其应用和推广。

电镀砂带不同涂层图案的性能不同


金刚石电镀砂带的磨削效率高,不仅是因为金刚石磨料本身的硬度高,还因为其涂层图案的特殊性。目前市场销售的图案形式主要有圆点型、箭头型、半月型、X型等。
点阵图:镀点尺寸主要有1mm和1.6mm两种。这种花纹的砂带柔韧性好,打磨比较软,边缘细腻不爆边,但打磨的锋利度不如其他花纹砂带。
箭型等花纹:磨削性能强,磨边速度更快,寿命提高20%,效率提高20%~30%(数控设备磨玻璃测试结果),但砂带柔韧性性能稍差,张紧轴直径小易造成箭裂。
 
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