已发现使用旋转金刚石工具修整在系列和高性能磨削工艺中是一种可靠的技术,尤其是那些使用陶瓷结合剂砂轮的应用。
金刚石滚轮的优点 1.
有效性
操作方便,修整效率高,使用寿命长,质量稳定;
2、精度
稳定 可修整其他修整方法无法完成的形状复杂的砂轮,表面质量和精度稳定;
3.
公差金刚石修整辊的角对称公差控制在0.5度,弧度的最小公差保证在2um以内;
磨澳的金刚石修整滚轮成功地用于以下应用:
• 球轴承和滚子轴承的制造,用于磨削滚道轮廓。
• 用于制造直线导轨、滚珠丝杠、齿轮齿或齿条的驱动技术。
• 涡轮机行业,用于研磨叶片以及叶片根部和冷杉树型材。
• 汽车和供应行业,用于磨削凸轮轴、曲轴和齿轮轴、燃油喷射部件、活塞环、接头、滚珠丝杠驱动等。
• 磨削精密工具,如丝锥、麻花钻、铣刀、铰刀等。
• 一般用于研磨液压或泵部件的机械工程。
金刚石滚轮安装说明
• 用户应尽可能使用专用的滚轮修整装置,并保证机床和修整装置有足够的精度和刚度;
• HNT金刚石滚轮修整器与被修整砂轮的线速比应在0.4-0.7范围内;
• 滚轮与安装芯轴的配合间隙应尽量为0.002mm-0.005mm,以防止振动;
• 用户必须正确安装滚轮,并准确调整滚轮的跳动。安装滚轮后,校准基准面的径向跳动和端部跳动应达到0.002mm;
• 安装或拆卸滚轮时,建议采用热套法(即将滚轮浸入80℃的水中,扩大内孔,便于安装;拆卸时,将热水浇在外表面滚筒);严禁直接敲打滚轮,以免损坏滚轮的型材、内孔或端面;
在用HNT金刚石滚轮修整器修整砂轮的过程中,保证机床有可靠和充分的冷却;
• 修整过程中,要避免砂轮对金刚石滚轮修整器的冲击,以免造成滚轮精度降低甚至损坏;每次敷料的进料量不应超过0.02mm;
• 金刚石滚轮修整器必须小心维护和存放,防止滚轮生锈或意外损坏;
•如果在使用过程中出现不确定因素或不清楚的地方,请迅速与金刚石滚轮修整器制造商联系。严禁擅自加工或改装滚轮,以免造成滚轮精度损失等事故。