【磨澳案例分析】豪泽 H55-400：CBN 砂轮的精密磨削实践

在精密制造领域，坐标磨床与高性能砂轮的组合堪称 “精度利器”。今天就带大家剖析一个典型应用案例 ——HAUSER H55-400 坐标磨床搭配树脂 / 金属结合剂 CBN 砂轮的实践，看看这套装备如何精准攻克高难度加工需求。



一、核心装备：HAUSER H55-400 坐标磨床参数揭秘
作为本次加工的 “主力机型”，HAUSER H55-400 凭借扎实的性能为精密加工奠定基础，关键参数如下：
工作台配置：尺寸达 1440×860mm，承载能力常规状态下为 800kg，峰值可承受 1500kg 重载，配备 7 条 14mm T 型槽，方便工件装夹与定位。
动力系统：适配 400V/50Hz 电源，总功率 9kW，为磨削过程提供稳定且充足的动力输出，确保加工效率与精度。



二、磨削 “利器”：两种 CBN 砂轮的精准适配
砂轮是磨削加工的 “牙齿”，本次案例选用两种高性能 CBN（立方氮化硼）砂轮，适配不同加工场景：
树脂结合剂 CBN 坐标砂轮：具备良好的自锐性和弹性，适合对表面光洁度要求较高的精密磨削，能有效减少工件表面损伤。
金属结合剂 CBN 坐标砂轮：结合强度高、耐磨性优异，承载能力更强，针对高硬度材料或重负荷磨削场景表现突出。





三、加工对象：模具钢模具的高精度挑战
本次加工的工件为模具，材料选用典型的模具钢。模具钢因具备高强度、高硬度及良好的耐磨性，在成型加工中应用广泛，但也对磨削设备和工具提出了高要求 —— 既要保证尺寸精度，又要兼顾表面质量，而 HAUSER 磨床与 CBN 砂轮的组合恰好精准匹配这一需求。



四、适用领域：覆盖四大高端制造场景
精密模具制造
航空航天高复杂度部件
医疗器械超精加工
汽车工业核心零部件