【磨澳案例分析】——不锈钢的珩磨如何选择磨料？

珩磨条的组成与作用

珩磨条是珩磨工艺中的核心工具，通常由磨料、结合剂与气孔三部分组成：
 

磨料：是珩磨条的主要组成部分，负责与工件表面进行直接接触并进行切削。磨料的粒度、硬度与韧性决定了加工的效率、精度和表面质量。

结合剂：用于将磨料粘结成条，确保在加工过程中磨料的稳定性及其自锐性。结合剂的强度需要足以保证磨料在加工过程中的稳定性和耐用性。

气孔：磨料和结合剂之间的空隙，主要作用是协助排除磨屑，散发热量。


客户案例
近期，磨澳收到一份来自澳大利亚客户的询盘，客户需要使用金刚石珩磨条加工316不锈钢液压缸。在此情况下，如何选择合适的珩磨磨料成为关键。针对不锈钢材料的特性，选择磨料时主要考虑以下几个因素：

金刚石磨料： 不锈钢，尤其是含铬较高的316不锈钢，在加工过程中会较难进行切削。由于其硬度和韧性特性，金刚石磨料通常更适合用于不锈钢的加工。金刚石作为一种极其坚硬的材料，能够轻松切削不锈钢表面，且较少出现划伤问题。因此，在未经过热处理的常规不锈钢加工中，金刚石磨料是理想选择。

CBN磨料： CBN主要用于加工热处理过的不锈钢，特别是硬度超过HRC40°的材料。如果客户的工件已经经过热处理，硬度较高时，CBN磨料将是更合适的选择。CBN具有出色的耐高温性能，能够应对硬度较高的材料，提供稳定的加工效果。

工件硬度的重要性： 选择合适的磨料，首先需要确定工件的硬度。如果工件是普通的不锈钢材料，金刚石磨料能够提供更好的效果。但如果工件硬度较高，经过热处理，CBN磨料则能更有效地避免加工过程中的磨损和损坏。




磨澳珩磨技术的优势
 

磨澳的珩磨条，凭借其出色的加工性能，已获得广泛的市场认可。我们的珩磨条系列包括SD（金刚石）和CBN（立方氮化硼）两大类别，使用寿命可达到传统磨料珩磨条的300 - 500倍，在加工过程中表现出较高的稳定性和可靠性。尤其在以下领域，磨澳珩磨条已广泛应用：
汽车、拖拉机及飞机空气压缩机的缸体加工
超精加工轴承套圈、精密轴件、连杆等精密部件

 

磨澳的珩磨条能够有效提高工件的表面光洁度、加工精度及使用寿命，赢得众多客户信赖，具备优异的市场口碑。

 

在不锈钢的珩磨加工中，磨料的选择至关重要。通过对工件硬度、材料特性及加工要求的全面分析，选择合适的磨料可以显著提升加工效率和表面质量。磨澳的珩磨技术，结合金刚石与CBN磨料的优势，能够满足不同硬度和加工精度的需求，帮助客户实现更高效、更高质量的加工。

 

如有更多珩磨技术需求或相关问题，欢迎随时与我们联系！
我们将为您提供定制化的技术支持和解决方案。

 

文章来源：Erin
文字编辑：小乔
文章审核：Owen