什么是硬质合金？
硬质合金是由难熔金属的硬质碳化物（WC、TiC) 和粘结 金 属（Co 或Ni 或 Mo）通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金材料的广泛应用
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。 硬质合金已经广泛应用于航天航空、军工、机械金属加工、冶金、石油钻井、建筑建材等领域，并被用作刀具材料和刀柄以及刀具基体材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
我国是硬质合金材料和刀片制造大国，工艺先进成熟和稳定，同时也是需求大国。巨大的需求量造成各个制造企业间竞争非常激烈，纷纷要求提高生产效率和降低刀片的制造成本。
磨澳作为超硬磨料磨具生产商，为客户提供的不仅是产品，更是服务和硬质刀具以及PCD/PCBN/CVD刀具磨削解决方案。针对客户需求，磨澳提供双端面金刚石以及CBN（立方氮化硼）磨盘用于客户工件的批量化磨削加工。
近日，国内一个硬质合金刀具生产厂商找到磨澳希望我们帮助他们提高硬质合金刀片的磨削生产效率，降低单片刀具的生产成本。于是磨澳在与客户进行了充分的沟通之后，根据客户要求定制了一对树脂金刚石磨盘进行测试，测试结果客户十分满意。
下面我们一起来看一下测试结果：
| 砂轮品牌 |
河南磨澳 |
| 修整频次 |
18000ppd |
| 砂轮寿命 |
6000-8000 |
| 工件表面粗糙度 |
Ra0.15 |
与客户之前使用的磨盘相比较，磨澳的树脂金刚石磨盘表现突出，性能稳定，磨削效率高，寿命提高 20%，从而为客户的单件成本下降约 20% 的砂轮成本。整体为该客户的产线每年下降数十万的成本。
树脂金刚石双端面磨盘的成功应用帮助客户极大的提高了刀具的生产效率，降低了生产成本。磨澳的双端面磨盘具有稳定性好，质检严格，磨削效率高，收获好评无数。
