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砂轮的特性主要有哪些因素决定

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一般由磨料、结合剂和气孔构成(称为固结磨具的三要素),由结合剂将磨料固结成一定形状,具有一定强度的固结磨具称为砂轮。
砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

1、磨料:
‍磨料是砂轮的主要组成部分,每一颗磨料都相当于一个刀具,具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和一定的韧性,可以承受磨削时的切削热和切削力。
金刚石料
2、粒度:
粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。砂轮的粒度对磨削表面的粗糙度和磨削效率影响很大。磨粒粗,磨削深度大,生产率高,但表面粗糙度值大。磨粒细,磨削深度均匀,表面粗糙度值小。所以粗磨时,一般选粗粒度,精磨时选细粒度。粒度要均匀一致,以防划伤工件。
金刚石粒度
3.结合剂:
结合剂是把磨粒粘结在一起组成磨具的材料。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性极耐腐蚀性,主要取决于结合剂的种类和性质。

4、硬度:
砂轮硬度是指砂轮工作时,磨粒在外力作用下脱落的难易程度。砂轮硬,表示磨粒难以脱落;砂轮软,表示砂轮容易脱落。
砂轮硬度
5、组织:
砂轮的组织是指组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态:紧密、中等、疏松;细分成 0-14号间,共15级。组织号越小,磨粒所占比例越大,砂轮越紧密;反之,组织号越大,磨粒比例越小,砂轮越疏松。
砂轮组织
6、形状与尺寸:
砂轮的形状和尺寸是根据磨床类型、加工方法及工件的加工要求来确定的。
砂轮形状
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