圆盘研磨机研磨工件不平怎么解决？

客户在研磨过程中，会遇到工件的平行度未能达到技术要求，那么如何去避免这些精度未能达标的问题呢?此次我公司专门请来了焦工来为我们讲解下圆盘研磨机研磨工件不平行如何解决。

解决及避免超精密平面圆盘研磨机几大注意事项？
1、在准备用平面圆盘研磨机研磨工件前，需要检查一下砂轮的表面是否有颗粒残渣，如有的话及时进行清理，避免在研磨工件过程中因为部分细小颗粒影响工件平行度。因为，有的工件平行度较高，能达到1微米以内，所以如果有一点细微的影响，就会照成精度偏差，影响到整个盘面工件平行精度。

2、在运行研磨床期间，调整好气动或液压的压力，精密圆盘研磨机设备分为液压和气动2种方式，在调整期间，一定要主要调整到位压力，如果压力没有达到要求，工件在研磨时，因压力不均匀会形成─半精度好，一半不好的现象，或者就是一半接触研磨盘，一半没有接触研磨盘，这种情况是会出现的，但是对于经验丰富的操作工来说，会避免这种问题的出现。
3、砂轮旋转速度︰在研磨盘旋转过程中，可调节旋转砂轮研磨盘旋转速度，通常根据精度及工件尺寸来调整圆盘研磨机速度。如精度过高工件，速度不宜太快;精度过低，尺寸余量大，速度可适当快一些，主要还是在于操作工人的理解和把控。
4、砂轮研磨盘不平:如遇到在整盘工件的平行度相差特别大时，就请操作工停止运行圆盘研磨机设备，上升研磨盘，卸下工件，清理砂轮盘表面磨削铁渣，装上修整砂轮，开始修整研磨盘砂轮，大概修整5分钟即可。

以上是焦工对于圆盘研磨机研磨工件不平行如何解决这个问题的阐述及见解。