金刚石微粉主要做研磨和抛光用,粒度的控制特别重要,只要有超尺寸的粗颗粒就会造成工件划伤,使前道工序的工作前功尽弃,因此微粉质量检查是保证微粉产品质量的重要环节。
下图是我们使用效果比较好的某粒度的微粉,我们用这批微粉制作了陶瓷金刚石砂轮,并且得到了美国客户的好评:
由图可见,微粉的颗粒形状近似球形的占比比较大,整体的集中度高,颗粒厚实,强度比较高(强度高的微粉在显微镜下观察,透明度好,其芯部透明,周围是黑边轮廓,强度低的微粉,整个都是黑色的;薄片状的强度也比较低、易碎,但比较锋利), 粒度的分布宽度也要越窄越好,因为粒度组成越宽,所允许的大颗粒尺寸就越大,容易造成划伤。
但是检测只是手段,还是避免不了我们的生产还是会遇到各种各样的问题,比如两个不同批次的金刚石,前一批做的砂轮客户使用体验非常好,下一批料生产出来的料环可能就会因为收缩的问题,硬度达不到要求;还有的相同的配方使用同一压力就根本压不下去;更有甚者压制完成后直接就会出现对角线的斜裂纹。
要想从根本上解决这些磨料带来的问题,还需要金刚石生产工厂从源头上控制原生料的品质及其更加稳定的生产工艺,要真正的做到对自己产品品质的负责。