河南磨澳精密研磨砂轮新品“916”陶瓷金刚石砂轮，震撼来袭!——MCD单晶刀磨削

随着超硬刀具市场的不断发展，单晶刀已然成为目前超精密加工领域的主要切削刀具。单晶金刚石是单一碳原子的结晶体，晶格结构属于等轴面心立方晶系，具有很强的结合力、稳定性和方向性，其显微硬度可达10000HV，它所拥有的物理力学性能，不但切削时不易产生黏刀及积屑瘤，而且从理论上还可得到原子级的刀刃直线度和锋利度被认为是超精密切削，微米切削，纳米切削用的理想材料。与PCD刀具相比，可更好的实现镜面加工，加工出来的工件具备极高的精度和表面粗糙度，切削出来的效果非常光亮，因此被广泛应用于超精密加工领域。

 

由于单晶刀价格昂贵，一般在超精密切削中才使用。随着国防和尖端技术的进一步发展，对单晶金刚石刀具的质量要求也越来越高，解决单晶金刚石刀具刃磨时刃口容易产生崩口和锯齿度的难题变得尤为重要。

针对于金刚石单晶刀的性能特点，以及加工后的品质要求，磨澳科研部门对金刚石晶型和品级进行严格筛选把控，改进配方工艺，进行多次磨削测试， 研发出一款具有高稳定性和磨削刃口无崩边的粗磨916系列陶瓷金刚石砂轮。专业解决粗磨单晶刀无崩边，效率高，保持性好，持久更耐用。解决了客户面临的磨削难题。

同时，河南磨澳生产的用在客户瑞士EWAG-RS15磨刀机上D3精磨单晶刀的陶瓷金刚石砂轮在国外市场也得到广泛应用，得到一致好评。

河南磨澳致力于不断改革创新，为客户与市场持续提供更好的砂轮产品，帮助客户实现降本提效目标，为您的高精密刀具（PCD，PCBN,，CVD， MCD，ND等刀具）磨削保驾护航。

欢迎各界精密刀具加工制造商来电垂询~

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