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基恩士走进磨澳|显微镜下的砂轮与刀具世界

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基恩士来磨澳基恩士来磨澳
近日,基恩士(KEYENCE)携带先进的显微成像设备来到了磨澳,为我们展示了砂轮与刀具在显微镜下的微观结构。这次现场演示不仅是一场科技交流,更是一次深入了解产品性能的契机。

1.显微镜下的砂轮

在基恩士高清显微镜下,金刚石砂轮的微观结构一览无遗:
基恩士检测砂轮
金刚石磨粒清晰可见:磨粒呈规则椭圆形均匀分布,基恩士显微镜可精确测量其尺寸,确保每一颗磨粒均符合工艺要求。借助景深扩展功能(EFI),砂轮表面呈现出立体化的三维形貌,磨粒排布层次分明,细节尽显;
结合剂稳固可靠:结合剂紧密包裹金刚石磨粒,形成坚固的支撑结构,无孔隙、无裂纹,确保磨粒在高速切削过程中保持稳定,避免异常脱落。
这些高精度的微观特征,正是金刚石砂轮在宏观加工中保持锋利、耐磨、稳定的关键。

2.显微镜下的刀具

除了金刚石砂轮,在基恩士高精度显微镜的成像下,PCD(聚晶金刚石)及单晶刀具的刃口细节清晰呈现:
刃口几何角度精准测量:基恩士显微镜可清晰观测刀具刃口形貌,并快速、准确地测量α角等关键参数,确保刀具的切削性能符合设计要求;
基恩士检测刀具
崩口检测与分析:刀具的崩口尺寸直接影响加工质量,客户通常要求崩口越小越好。基恩士显微镜可直观检测崩口形态,精确测量其尺寸,为刀具的耐用性评估提供可靠数据。
基恩士检测刀具
通过基恩士显微镜高分辨率的微观图像,我们能够更深入地理解刀具在高精度切削中的表现,优化刃口设计,提升加工稳定性与寿命。

3.科技交流,助力研发

此次与基恩士的交流,让我们进一步认识到:
微观结构观察是优化砂轮与刀具设计的重要途径;
✔显微镜下的细节分析,有助于研发团队快速验证工艺改进方向;
通过“可视化”的技术手段,我们能为客户提供更精准、更高效的磨削与切削解决方案。

4.磨澳的承诺

在磨澳,我们始终坚持“用磨削创造比磨削更多的价值”的理念。未来,我们将继续引入更多先进检测与分析技术,不断提升砂轮与刀具的品质,为客户提供更可靠的加工工具。
宏观世界看效率,微观世界见真章。
这一次,我们与基恩士一起,打开了砂轮与刀具的“微观之眼”。
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