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磨澳金属金刚石倒角砂轮:半导体加工的幕后“精工匠”

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众所周知,金刚石倒角轮,名字就体现出来了这一砂轮的特性,主要作用就是用于对于工件边缘的的倒角,去除毛刺,修整锐边,应用广泛。

金刚石倒角轮倒角轮
 

金刚石倒角砂轮在半导体行业的承载着重要的锐边边缘处理任务---也是半导体行业中重要的一道加工环节,这一环节的加工直接关系到晶圆的完整性,防止在后续加工和使用过程中晶圆发生破裂或者裂纹,毛刺和损伤,从而提高晶圆加工的良品率,提高芯片的可靠性以及稳定性,以及后续的良性加工制作。

为什么又说金刚石倒角轮是幕后的“精工匠”角色呢?主要是它通过和精确控制的磨削工艺相配合,不仅将硅片边缘打磨成特定的圆角,同时保证硅片边缘的微观结构均匀而平滑,有效分散后续工艺加工中产生的应力,从而提高硅片在后续加工的中的成品率以及可靠性

金刚石倒角轮

金属金刚石倒角轮的特性:
1.具有较高的硬度和耐磨性,锋利型好,使用寿命长。
2.磨削效率高,可以快速去除工件边缘的毛刺,提高生产效率。
3.加工精度高,保证高一致性的倒角角度,保证晶圆的几何精度。
4.光洁度好,可以满足半导体行业的高精密磨削,减少加工工序。

金刚石倒角轮
 

金属倒角砂轮的应用:

主要应用于硅,碳化硅,砷化钾,蓝宝石等半导体晶圆和各种玻璃以及一些半导体材料基板,尤其对于硅片,碳化硅衬底,蓝宝石衬底等一些硬度较高的半导体材料,可以轻松处理达到加工精度要求。

 

砂轮的基本参数:

常见的尺寸是:外径202, 内控30,厚度20,沟槽尺寸视工件而定。
砂轮基本参数
金刚石倒角轮
 

以上数据仅为部分参考,实际需要根据不同加工精度要求选择不同的金刚石颗粒,满足全流程的加工。


如果您有更多的需求可以提供详细图纸-角度尺寸,以及精度要求,我们可以进行更详细的探讨以达到加工需求。

在半导体行业蓬勃发展的今天,金刚石倒角轮通过其不可或缺的精密加工磨削能力,在半导体芯片行业的制造中筑牢其根基,支撑其行业不断地向高性能,高成品率,高稳定性迈进。

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