砂轮选择的一般原则是: 在加工软金属时，为防止磨料过早脱落，应选择硬质砂轮，耐磨性强，寿命长。CBN砂轮的磨削比可达3500-5500，比普通合成刚玉砂轮高100倍，比金刚石砂轮高3-5倍。
电镀金刚石砂轮的优点
①电镀技术工艺简单，投资少，使用方便;
② 无需修整，使用更加方便;
③ 单层结构设计决定了它可以达到一个很高的工作速度，国外高达250-300m/s;
④ 虽然只有单层钻石，但依然够用。
涂层金属与基体和磨料结合面之间没有强化学冶金结合。磨料实际上只是机械嵌入和镶嵌在涂层金属中，所以保持力很小，金刚石颗粒承受重载，并导致全面失败;为了增加保持力，必须增加涂层的厚度，结果降低了磨粒的暴露高度，减少了容屑空间，砂轮容易堵塞，散热效果不佳差，工件表面容易烧坏。国内电镀砂轮制造尚未实现根据加工条件对砂轮进行优化设计。单层电镀金刚石砂轮的固有模式弊端问题必然会极大地发展限制其高效的磨削技术应用。
树脂结合剂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的主要区别
树脂结合剂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂和少量金属粉末作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是一种在砂轮上沉积镍钴合金的砂轮生产工艺，金属基体表面通过电沉积和金刚石磨料固定。
在性能上的主要区别是：
1、在加工技术效率研究方面，由于我国电镀砂轮使用的磨料等级要求较高，而且我们只有通过一层磨料，所以在散热系统性能方面有其自身的优势，所以电镀金刚石砂轮加工生产效率以及更高;
2、在使用寿命方面，电镀砂轮只有这样一层磨料，所以电镀砂轮的使用寿命会不如树脂金刚石砂轮;
3、在加工方法精度分析方面，对工件材料表面粗糙度的影响，在相同粒度下，电镀砂轮的加工表面粗糙度更差。
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