CBN砂轮和金刚石砂轮的区别
CBN砂轮(立方氮化硼),主要应用于硬而韧的材质工件磨削,不能替代金刚石SDC砂轮磨削硬质合金和非金属硬材料。在磨削时,也只能选用油性冷却液,而不能用水基冷却液。因为,在磨削高温下,CBN遇碱性水溶液会发生化学反应,CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分解,在沸水中能微量分解,结果将使磨粒晶形遭到破坏。
SDC砂轮(金刚石),在研磨和切削铁质材料时,不会出现粘屑现象,在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是最理想的砂轮。
1、耐热性不同
CBN砂轮(立方氮化硼)可承受1250-1350摄氏度的高温。
SDC砂轮(金刚石)耐热达800摄氏度。
2、用途不同
CBN砂轮主要用于加工硬而韧的材质特别是黑色金属,比如各种钢件、铸铁等,工件:汽车配件-曲轴、凸轮轴等,液压件,压缩机零件等。
SDC砂轮主要用于加工硬而脆的材质,比如:硬质合金、陶瓷、玻璃等工件。
3、成本不同
从生产成本来说CBN砂轮的价格要远高于SDC砂轮的价格,如果加工工件允许的情况下金刚石砂轮优于CBN砂轮。
总之,CBN砂轮与SDC砂轮同属于超硬砂轮,两种砂轮的适用范围起着互相补充的作用,其磨料韧性、硬度、耐用度是刚玉类砂轮的几十上百倍。
实际选择仍需要根据设备、工件、加工方式、操作和实际需求情况进行考量!