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如何延长砂带的使用寿命

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金刚石砂带

提高砂带使用寿命可采取以下措施
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。

2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率

采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。

金刚石砂带

3、增加砂带周长
使砂带作用率减少,砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。

4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。

5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。

6、提高砂带自身的切削性能
韧性好的磨粒耐破碎性强,从而能延长使用寿命。经典植砂的砂带切削性能比重力植砂的好。植砂中减少粘结剂的厚度和植砂密度,可增大砂带容屑空间,提高结合剂的强度,使黏结更可靠等。这些措施都能在一定程度上改善砂带的磨削性能,延长砂带使用寿命。

以上措施主要是针对减少砂带磨钝(磨耗与破碎)磨损这一主要形式而言,而对粘盖和脱离这两种形式来说,则可以通过对砂带的组织硬度、植砂密度等砂带构造参数的控制和选择来解决,同时还可以通过砂带表面涂附一层特殊的涂层,即前面所提到的超涂层来解决砂带的粘盖磨损问题或使用磨削液。

磨澳加工

软树脂的柔软度好,不适宜制作成粗号的砂带;

固结的砂带必须采用湿磨,硬树脂的耐磨性耐温性好些,磨料层厚一些,可用于干磨,可用于防水防油的产品的加工;但相对柔软性较差,适合较大曲径的辊件。

电镀砂带,可用于干磨湿磨。

 
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