在金属切削加工过程中，刀具切除工件多余的材料，相互作用，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件。而刀具材料的切削性起着至关重要的作用，因此，正确的选用切削刀具材料，可以使生产效率事半功倍。
一般认为，刀具材料有高速钢、硬质合金、合金工具钢、碳素工具钢、陶瓷、金属陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。其中，金属陶瓷又称钛基硬质合金，是以金属和陶瓷为原料制成的复合材料，其兼具金属与陶瓷的优点，金属陶瓷刀具以其有优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削领域和切削难加工材料方面显示了传统刀具无法比拟的优势，在各个领域的应用也日益增多。
那么，如何更好的解决金属陶瓷刀具的磨削问题？河南磨澳针对金属陶瓷刀片脆性和难加工性的研究开发上投入了大量资源，并结合十几年的磨削工艺和自动化方面的经验，完善上下游工艺，最终攻克出了专属的砂轮配方。
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可保证磨削过程几乎无堵塞，免于修整； 磨削工件刃口质量一致，光洁度高；
磨削效率比同行提升30%-50%，寿命提升2-3倍；
可综合提升砂轮性能，节省人力，提高加工效率，将生产损失和停机时间降至最低，真正实现帮客户降本增效。
已成功配套Ewag、Agathon、Waida、Wendt、天通、海宝、维泽等国内外周边磨床，并始终得到广大客户的一致好评。
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