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技术应用

怎么选择适合的金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮

河南磨澳超硬材料有限公司 2016/7/14 21:17:36 13

超硬磨料的立方氮化硼和金刚石怎样分别选用呢?一般钢铁类硬材,如高速钢,各类工具钢,只用立方氮化硼湿磨和干磨。不锈钢,耐热钢,铸铁除立方氮化硼湿磨干磨外,金刚石湿磨也可以。硬质合金及各类高硬覆涂层,玻璃,陶瓷,有色金属等只用金刚石湿磨和干磨。

超硬磨料的粒度选择;一般由粗磨到精磨,粒度选择由粗粒度到细粒度。研磨抛光则用微粉级超细颗粒。中羽的产品粒度采用日本标准,其样本中有日本,欧洲,美国标准的对照表。郑州磨料,磨具,磨削研究所也有我国和其他国家粒度标准的比较资料。

超硬磨料磨具浓度选择——浓度系指超硬磨具中磨料层每1立方厘米含超硬磨料的重量。浓度越高,其含量也越多。但是并不是浓度愈高,砂轮的磨削性能愈好,相反,浓度过高会降低结合剂对磨粒的结合力,使磨粒过早脱落,造成损耗增大。浓度过低,砂轮工作面上参加磨削的磨粒数少,磨削厚度增加,作用在每颗磨粒上的磨削力会增大,也会导致磨具的损耗加大。浓度直接影响磨削效率和加工成本。选择时应综合考虑磨具的粒度,结合剂,磨削方式,磨具形状及生产率等诸项要求。不同的结合剂对磨粒的结合强度不同,每种结合剂都有各自较佳的浓度范围。一般较宽的磨具,成形磨具要求浓度较高,半精磨,精磨应选细粒度,中浓度,高精度,低粗糙度磨削可采用更细粒度,低浓度 ;抛光选用细粒度和更低的浓度。

超硬磨料磨具形状和尺寸选择-砂轮的形状分:平形砂轮,平形带弧砂轮,薄片砂轮,杯形砂轮。碗形砂轮,碟形砂轮,单端面砂轮,双端面砂轮,单斜边(角)砂轮,双斜边(角)砂轮,切割砂轮,开槽砂轮,无心磨用砂轮等。 使用冷却润滑液的磨削称湿磨。超硬磨料的导热性好,本身又耐热。但是结合剂耐热性能不及超硬磨料,特别是树脂结合剂,在高温下会分解,而造成磨粒脱落。故宜采用湿磨,并合理选择磨削用量以减低磨削温度,一般湿磨可以提高砂轮寿命和加工表面质量。

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