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技术应用

金刚石砂轮机械刃磨的工艺特性

河南磨澳超硬材料有限公司 2016/6/15 9:52:32 17

PCD刀具的主要刃磨工艺有放电刃磨、金刚石砂轮机械刃磨、电解刃磨等,其中放电刃磨和金刚石砂轮机械刃磨在技术上已比较成熟,放电刃磨是通过在电介质分离的砂轮电极与刀具电极间放电产生瞬时高温,将刀具材料熔化和气化。刃磨PCD刀具时,由于金刚石不导电,所以刀具电极即为PCD中的金属相构成的导电网络,由此可见,放电刃磨是一种热蚀加工过程。由于电火花放电的温度可高达8000—12000℃,因此PCD刀具刃磨时可能引起热损和石墨化,尤其在PCD与硬质合金基底的界面处侵蚀速度更快,可在表面形成深约0.05mm的微裂纹,这是放电刃磨加工方法的主要缺陷。由于放电刃磨是一种非接触刃磨过程,磨削力小到可忽略不计,故刃磨效率很高。

金刚石砂轮机械刃磨的特性:

1、磨削效率高;

2、具有很高的耐磨性(砂轮的耐磨性高,磨粒消耗少,特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显);

3、磨削力小,磨削温度低;

4、磨削的工件精度高、表面质量好,工件的形状保持性好。

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